Продукция


» Фасовочно-упаковочное
оборудование
» Вертикальное фасовочно-упаковочное оборудование
» Горизонтальное фасовочно-упаковочное оборудование
» Термоусадочное оборудование
» Оборудование для упаковки
в стретч-плёнку
» Дозаторы
» Запайщики
» Вакуум-упаковочное оборудование
» Технологическое оборудование
» Комплексные линии
» Компрессорное оборудование
» Расходные материалы

Линия для розлива и купорки меда в стаканчики, стекло-банки (полуавтомат)

Готовое производство «Медофит+»
Для фасовки меда в стеклянные банки «Твист Офф»

Готовое производство «Медофит+» (фото)

Преимущества комплекта:

•  Комплексное решение вопроса выпуска меда

(от составления Тех. Задания до монтажа производства с выпуском готовой партии продукта)

•  Гибкость производства

(для организации производства подойдут уже имеющиеся площади)

•  Модульность производства

(модульная структура позволяет с легкостью заменять добавлять любые элементы производства. Таким образом можно переходить на другой вид тары, увеличивать производительность, менять технологию и многое другое)

Технические характеристики

Производительность

До 500 кг в смену

Дозировка

25 – 1000 мл.

Обслуживающий персонал

2 – 5 чел. (в зависимости от требуемой производительности)

Для размещения готового производства необходимо 3 участка:

•  Подготовка (мойка) тары

•  Роспуск меда

•  Фасовка и упаковка меда

 

 

6 – 10 м 2

6 – 12 м 2

18 – 20 м 2

Общая площадь производства

(без учета складских помещений)

40 м 2

Потребляемая мощность

25 - 60 кВт

 

 

Состав производства:

Комплект для роспуска меда (фото)

1. Роспуск меда

Комплект для роспуска (раскристаллизации) меда - КРМ-П состоит из 2-х тепловых воздушных пушек специально доработанных для обеспечения процесса роспуска меда. Комплект оборудования для роспуска меда устанавливается в отдельном теплоизолированном помещении вместе с флягами с нераспущенным медом. КРМ-П нагревает воздух в помещении до определенной температуры и поддерживает ее в течение времени, необходимого для полного роспуска меда. Мощность КРМ-П позволяет вести роспуск меда в 10 и более флягах.

2. Фасовка меда

Установка УД-2 предназначена для фасовки жидких и пастообразных продуктов

Наименование оборудования

1.

Роспуск (раскристаллизация) меда - КРМ-П

2.

Фасовка меда – УД-2

3.

Подготовка тары - Стерилизатор банок

4.

Вакуумная укупорка банок крышками «Твист-Офф» - УУ-5

5.

Нанесение самоклеящейся этикетки – ЭМ-4П_Мини *

6.

Групповая упаковка готовой продукции – УМ-3

7.

Уничтожитель насекомых

8.

Бактерицидный рециркулятор

9.

Производственный стол

10.

Лоток пластиковый

(в том числе меда), имеет электромеханический привод и способна сама осуществлять забор продукта из емкости. Все элементы установки контактирующие с продуктом выполнены из нержавеющей стали.

Дозируемый продукт поступает в цилиндры по гибким шлангам за счет всасывания из расходной емкости. Дозы выдаются автоматически с частотой до одного раза в шесть секунд. Тара (стаканчики, бутылки, банки и т.п.) устанавливается на позицию наполнения и убирается оператором вручную. Обслуживает установку один человек.

Установка может комплектоваться преобразователем частоты вращения двигателя ПЧ-1 или ПЧ-2 , который позволяет осуществлять плавную регулировку скорости дозирования.

 

Преимущества установки УД-2:

  • Наличие 2х каналов дозирования.

(Это дает возможность оператору наполнять 2 единицы тары одновременно, что в два раза увеличивает производительность розлива)

  • Установка является самовсасывающей.

(насос для подачи продукта в установку не нужен)

  • Высокая точность дозирования и надежность работы.
  • Простота обслуживания и эксплуатации.
  • Обеспечение индивидуальных требований заказчика при заказе оборудования.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Производительность,  доз/час

- с магнитным пускателем

- с блоком ПЧ-2

 

1200

100 - 1200

Объем дозы, мл

5 - 500

Погрешность дозы* % , не более

1

Напряжение питания,  В

380 \ 220 (с блоком ПЧ-1)

Потребляемая мощность,  Вт

270

Габариты,  мм

600?350?600

Масса,  кг

57

*При розливе горячих продуктов, а также продуктов, насыщенных воздухом более чем на 5% от объема, погрешность дозы определяется экспериментально.

Стерилизация банок (фото)

3. Подготовка тары (стерилизация банок)


Установка стерилизации банок предназначена для термической обработки стеклянной тары СКО по ГОСТ 5717-81 паром. Может быть использован на предприятиях консервной промышленности и фермерских хозяйствах.

 

Преимущества установки :

  • Простота обслуживания и эксплуатации.
  • Компактность.
  • Универсальность.

(может работать с различными диаметрами банок)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Диаметр, обрабатываемых банок, мм

89-150

Количество одновременно обрабатываемых банок, шт

15

Время обработки партии, мин

3

Потребляемая мощность,  к Вт

12

Габариты,  мм

1300х790х1000

Масса,  кг

100

 

Укупорка стеклянных банок с крышками «Твист-Офф» (фото)

4. Укупорка стеклянных банок с крышками «Твист-Офф»

 

Установка УУ-5 предназначена для вакуумной укупорки банок крышками «Твист-Офф».

Устройство может комплектоваться сменными вкладышами к вакуумной камере для укупорки бутылок и банок разных размеров и конфигурации.

В процессе укупорки, оператор вручную устанавливает наполненную продуктом банку в вакуумную камеру и накрывает тару крышкой. Затем, опуская рычаг привода, герметизирует камеру, далее происходит вакуумация, после чего оператор поворотом горизонтального рычага производит укупорку тары. Степень разрежения в таре контролируется в процессе укупорки с помощью вакуумметра. После этого оператор открывает камеру и вынимает укупоренную банку.

Размеры тары и крышки оговариваются с заказчиком при оформлении заказа.

Преимущества установки УУ-5:

  • Универсальность

(Установка может работать с ш ироким диапазоном банок и соответствующих им крышек )

  • Простота обслуживания и эксплуатации.
  • Обеспечение индивидуальных требований заказчика при заказе оборудования.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Производительность, банок/час

до 480 (1 оператор)
до 540 (2 оператора)

Разрежение в вакуумной камере,  бар

от 0,2 до 0,7

Габаритные размеры (без компрессора),  мм

600?300?450

Масса (без компрессора),  кг

13

Электропитание

220  В , 50  Гц , 0,3  кВт

Потребление электроинергии при максимальной производительности,  Вт/ч

не более 300

 

5. Этикетировочная машина для нанесения самоклеящихся этикеток

Этикетировочная машина для нанесения самоклеящихся этикеток (фото)
Малогабаритная, высокопроизводительная, многофункциональная этикетировочная машина модели ЭМ-4П_мини предназначена для автоматического нанесения одной самоклеящейся этикетки из рулона на плоскую, эллиптическую или цилиндрическую тару. Машина может наносить прозрачную и круговую этикетку.

Машина представляет собой настольное устройство и состоит из станины, на которой смонтированы: узел нанесения этикетки, блок управления, узел перемещения тары.

Машина может быть оснащена электромеханическим принтером ПЭШТ для нанесения переменной информации.

В процессе работы оператор подает тару на транспортер подачи тары. Дальнейшее перемещение тары и нанесение этикетки осуществляется автоматически. Имеется возможность регулировки положения этикетки на поверхности тары непосредственно в процессе работы.

Преимущества установки ЭМ-4П_Мини :

  • Широкий диапазон видов тары
  • Возможность нанесения круговой этикетки
  • Возможность нанесения прозрачной этикетки
  • Возможность оснащения электромеханическим принтером

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Режим поступательного движения тары

Высота тары, мм

от 10 до 330

Высота этикетки, мм

от 10 до 160

Ширина этикетки, мм

от 20 до 120

Производительность, шт./час.

От 3000 до 7500

Режим вращательного движения цилиндрической тары

Высота тары, мм

от 10 до 250

Диаметр тары, мм

от 25 до 75

Масса тары, кг

до 0,3

Высота этикетки, мм

от 10 до 70 (до 100 по заказу)

Ширина этикетки, мм

от 20 до 250

Производительность, шт./час.

От 1000 до 4500

Посадочный/внешний диаметр бобины, мм

70/300

Электропитание

220 В , 100 Вт

Габариты, мм

720?(450-630)?430

Масса, кг

до 45

Примечание: при небольшом объеме производства (до 600 банок в час) самоклеящиеся этикетки можно наносить вручную.

7. Уничтожитель насекомых

Уничтожитель насекомых (фото)

Принцип действия:

насекомые, привлеченные светом ультрафиолетовых ламп, попадают внутрь прибора на сетку с высоким напряжением (до 6500 Вольт), размещенную в пределах блока, где и происходит их мгновенная, а значит гуманная гибель. Мертвые насекомые падают в лоток, который находится внизу блока и затем легко удаляются.

8. Бактерицидный рециркулятор воздуха

Бактерицидный рециркулятор воздуха (фото)

 

Предназначен для для обеззараживания воздуха в производственном помещении в присутствии людей.

Особенностью рециркулятора является - свечение люминофора под воздействием УФ-излучения, нанесенного на внутреннюю поверхность прозрачного защитного кожуха, что позволяет использовать рециркулятор в качестве источника света - светильника или информационного табло.

Основан на обеззараживании прокачиваемого воздуха вдоль безозоновой бактерицидной лампы низкого давления, дающей излучение с длиной волны 253,4 нм внутри кожуха облучателя. Конструкция облучателя обеспечивает защиту присутствующих в помещении людей от коротковолнового ультрафиолетового излучения. Монтируется облучатель, стандартным для светильников способом, на стене в горизонтальном, либо в вертикальном положении на высоте 1- 15 м от пола до нижней части корпуса

  ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Источник облучения и дезинфекции воздуха: безозоновая бактерицидная лампа PHILIPS TUV15W/G15T8 (возможна комплектация бактерицидной лампой альтернативного производителя с характеристиками не хуже фирмы PHILIPS)

  • Производительность по потоку: не менее 30 м 3 /час
  • Мощность облучателя: не более 60 ВА
  • Удельный расход электроэнергии на обеззараживание 1 м 3 воздуха не превышает 0.001 КВА в час:
  • Габаритные размеры облучателя: 90х90*600 мм
  • Вес: не более 2 кг
  • Напряжение и частота электропитания: 220*50 В*Гц
  • Гарантийный срок – 12 месяцев
  • Средний срок службы бактерицидной лампы: не более 8000 часов
  • Средний срок эксплуатации облучателя: не менее 5 лет

9. Производственные столы

Производственные столы (фото)

Стол имеет сборно-разборную конструкцию. Он состоит из столешницы, изготовленной из пищевой н/ж стали и каркаса, изготовленного из конструкционного профиля, покрытого порошковой краской. Столы укомплектованы решётчатой полкой, возможна комплектация сплошными полками из пищевой нержавеющей стали. Ножки стола снабжены регуляторами высоты, что позволяет устранять неровности пола. В изготовлении столешницы предусмотрены звукопоглощающие подкладки. В конструкции стола использованы элементы для придания устойчивости и предотвращения раскачивания во время эксплуатации. Универсальная конструкция позволяет легко производить сборку стола.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Габаритные размеры, мм

1500 х 850 х 600

Материал столешницы

Нерж. Ст.

  10. Лоток пластиковый
Лоток пластиковый (фото)

Предназначен для транспортировки пустой тары, крышек, банок с готовой продукцией и т.п. внутри цеха. Лотки выполнены из пластика, что обеспечивает их легкость и прочность, а так же позволяет мыть лотки водой или дез. раствором.