Продукция

» Фасовочно-упаковочное
оборудование

» Вертикальное фасовочно-упаковочное оборудование

» Горизонтальное фасовочно-упаковочное оборудование

» Термоусадочное оборудование

» Оборудование для упаковки
в стретч-плёнку

Полуавтоматы

» Дозаторы

» Запайщики

» Вакуум-упаковочное оборудование

» Технологическое оборудование

» Комплексные линии

» Компрессорное оборудование

Итальянские компрессоры

» Расходные материалы

Линия для жарки семечек, орешков производительностью до 100-200 кг в час

Автомат жарочный АЖ-200

Представляем вашему вниманию новейшую разработку: автоматического жарочного станка воздушного типа (АЖ-200), производимого Ростовским заводом жарочного оборудования (РЗЖО).

Автоматический жарочный станок воздушного типа предназначен для жарки и последующего охлаждения семян подсолнечника в полностью автоматическом режиме.

АЖ-200 – это, прежде всего сочетание надёжности, простоты обслуживания и высочайшего качества готовой продукции.

Процесс обжарки происходит уникальным способом — в потоке горячего воздуха. Воздух, нагнетаемый вентилятором высокого давления, проходя через блок ТЭНов, теплообменник (газовый вариант) и нагреваясь до заданной температуры, поступает в жарочную камеру, где приводит в движение непосредственно сам продукт. Таким образом, процесс обжарки продукта происходит непрерывно и при загрузке и выгрузке продукта жарочная камера не теряет температуру.

Одним из преимуществ печи является то, что в процессе обжарки в жаровне потоком продуваемого воздуха происходит дополнительная очистка продукта от жарочной пыли, шелухи и других мелких примесей, которые проходя через циклон и блок сетчатых фильтров, оседают. Далее поток воздуха подхватывается вентилятором высокого давления, то есть поток воздуха циркулирует по замкнутому кругу.

100-процентная равномерность обжарки продукта — главное преимущество печи по сравнению с барабанными и чанными жаровнями. Это достигается благодаря тому, что продукт обжаривается в воздушном потоке. Продукт не лежит, а вращается в потоке горячего воздуха, равномерно обдуваясь со всех сторон.

Принцип действия:

Оператор запускает жарочную установку, путём нажатия соответствующей кнопки.
Включается процесс самотестирования. При выявлении какой либо неисправности, информация о ней выводится на жидкокристаллический дисплей контроллера «Siemens» расположенный на лицевой панели управления.
По завершению тестирования, печь выходит в рабочий режим.
Загрузка продукта в загрузочный бункер может осуществляться двумя способами:
1. вручную оператором (одна доза составляет 48-50 литров).
2. автоматически – при использовании транспортной системы, по датчику уровня продукта.
Далее происходит автоматическая засыпка продукта в жарочную камеру, его жарка, охлаждение и выгрузка в заранее подготовленную ёмкость или в приёмный бункер транспортной системы. И так далее, по замкнутому циклу.

То есть, работа оператора сводится к:

Загрузке сырья и приёму готовой продукции. При этом один оператор может обслуживать 2 – 3 жарочные установки.
Только контрольная функция, при дополнительном использовании транспортных систем. Один оператор контролирует одновременно 5 – 6 установок.

Преимущества:

Стабильное качество готового продукта, за счет автоматического поддержания параметров технологического процесса на всех этапах; жарка происходит по температуре, т.е. продукт считается готовым только после того, как поток воздуха прошедший через семечку достигнет заданного значения температуры.
Автоматическая очистка продукта от жарочной пыли и лёгких примесей.
Равномерная жарка по всему объему в фонтанирующем слое при помощи нагретого в электрокалорифере (газовом теплообменнике) чистого воздуха.
Высокое качество жарки, равномерность и отличные вкусовые свойства готового продукта.
Автоматическое перемещение продукта по всему технологическому циклу внутри установки исключает влияние человеческого фактора.
Возможность оперативной корректировки установочных параметров, без остановки технологического процесса.
Защита от перегорания ТЭНов (в электрическом варианте)
Охлаждение готового продукта (можно сразу упаковывать в пакеты)
Возможна поставка в составе автоматической линии (от загрузки продукта до упаковки в пакеты)
Надежность и долговечность, за счет использования комплектующих ведущих мировых производителей (PLC контроллер Siemens, Германия; привод LINAK, Дания; горелка ELCO, Швеция (газовый вариант) и пр.)
Компактные размеры, изготовление из нержавеющей стали.
Экономичность за счет использования эффективной теплоизоляции и движения нагретого воздуха по замкнутому циклу
Не требует специального фундамента
Простота монтажа, эксплуатации и техобслуживания
Легкая и быстрая очистка установки, не требующая её разборки, и замены теплоизоляции.
Высокая пожаробезопасность

Основные технические характеристики

	Газовая	электрическая
Температура нагрева воздуха	До 250°С	До 250°С
Производительность (семечки), кг/час (в зависимости от влажности и размера продукта)	200	200
Установленная мощность, кВт (в режиме разогрева) В том числе: - электрокалорифер (48шт) - вентилятор основного контура - вентилятор охладителя	~ 5,5 - 4 1,5	~ 53,5 48 4 1,5
Средняя потребляемая мощность, кВт (в режиме работы) Расход газа куб/час (возможно использование пропана)	~ 5,5 ≈ 2,2	~ 24 -
Габаритные размеры установки, включая охладитель, м: - ширина - длина - высота	1,5 2 2	1,5 2 2
Масса установки, кг	~ 1000	~ 1000

Вариант полной автоматизации процесса жарки, охлаждения и упаковки продукта:

Гарантия – 1 год.

Транспортер загрузочный ковшовый РТ-ТВ-01

Технические характеристики

Напряжение питания, В	380/220(по заказу)
Установленная мощность, кВт не более	0,45(U=380B) 0,55(U=220B)
Габаритные размеры, мм, не более	3500х680х2800 4630x680x3945
Масса, кг, не более	120

Назначение:
Подача сыпучих и мелкоштучных продуктов в загрузочный бункер фасовочно-упаковочного аппарата.

Транспортер отводящий РТ-ТН-01

Технические характеристики

Напряжение питания, В	380/220(по заказу)
Установленная мощность, кВт не более	0,37(U=380B) 0,42(U=220B)
Габаритные размеры, мм, не более	2000х550х1000
Масса, кг, не более	50

Назначение:
Отвод упакованного продукта в пакетах от фасовочно-упаковочного аппарата на приемный стол.

Термопак "Компакт" с объёмным дозатором

Модель Термопак-Компакт - предназначен для мелкой фасовки и упаковки таких продуктов как семечки, орешки, сухарики, чай, кофе с высокой степенью точности. Упаковка производится в пакеты из полипропиленовой пленки, формируемые аппаратом из рулона.
Устройство дозирующее состоит из бункера, вибролотка, платформы с тензометрическим датчиком и электронного блока. С электронного блока задаются параметры для работы дозатора, на дисплее высвечивается текущее значение веса. Набранная доза сбрасывается автоматически по продуктопроводу в сформированный из полипропиленового полотна пакет и запечатывается.
Аппарат работает как по фотометке, так и без нее.
Формирует пакет "подушку". Имеет блок печати даты упаковки (дополнительная комплектация).
Надежный и простой в эксплуатации, пользуется популярностью в России и среди зарубежных производителей.
Аппарат выпускается под пленку шириной полотна 255, 285мм.
Для работы аппарата необходим компрессор или пневмомагистраль

Технические данные:

Габариты транспортные	1100х600х1270
Габариты рабочие	1000х500х1170
Вес	150кг
Сеть	380 В, 50 Гц
Мощность	1,3кВт
Ширина пакета	100, 115, 130мм
Длина пакета	до220мм
Тип пленки	ПП, ПП/ПЭ
Рабочее давление (компрессор в стоимость упаковщика не входит)	6 атм
Производительность	до 35 пак/мин.

Модели DXD

Назначение:
Автоматы вертикального типа для высокоскоростного, объемного дозирования и автоматической упаковки сыпучих продуктов таких как молотый кофе, семечки, орешки, сухое молоко, специи и т.п...

Имеет счётчик количества произведённых упаковок и устройство датировки (принтер даты), а также датчик фотометки.

Технические характеристики:

Вид пакуемого продукта	сыпучие, гранулированные
Вид дозатора	Объемный
Производительность, упак/мин	от 40 до 80
Пределы дозировки, мл	от 20 до 400
Размеры упаковки, мм	L= 50 - 190 B=50 - 140
Габаритные размеры машины, мм	1000х710х1900
Напряжение	380W
Мощность	1,54 кВт
Емкость загрузочного бункера	42 л.
Вес	270кг.(в упаковке 350 кг)

Упаковочный материал: комбинированные многослойные пленки, ламинированная бумага, фильтр-бумага и пр.

Семечки

Печь для обжаривания семечек, орехов, арахиса, сухариков, фундука, кофе, гречихи.
оборудование предназначено для обжаривания, сушки любых сыпучих продуктов не склонных к слипанию

Производительность- до 100 кг/час

Разовая загрузка в барабан-50 кг

Продолжительность цикла- от 20-30 мин. (в зависимости от влажности продукта)

Регулируемая температура обжарки - 0-300 град.С

Установленная мощность электропривода-1,1 квт.

Установленная мощность ТЭНов-18 квт.

Габариты-900х1500х1600 мм.

Вес-550 кг

Печь для обжаривания семечек (фото) По принципу работы оборудование представляет из себя машину, внутри которой вращается барабан, нагреваемый по периметру электроТЭНами. Ротор барабана устроен таким образом, что при обжарке происходит равномерное ворошение и перемешивание обжариваемого продукта. Процесс обжарки происходит в автоматическом режиме (предусмотрен также и ручной). Продукт загружается оператором сверху через бункер и выгружается реверсивно при достижении заданной температуры без участия оператора. В процессе обжарки предусмотрен контроль готовности продукта путём забора пробы из специального лючка. Обжаривать можно любые продукты: семечки, орехи, кофе, гречиху и т.д. (а если вам нужно сушить, выставьте на приборе необходимую для сушения температуру). С той лишь разницей, что под каждый продукт на приборе задаётся своя температура. Все это подробно описано в паспорте к оборудованию. Диапазан регулируемой температуры: 0-300 град.С. Из достоинств оборудования можно отметить равномерность обжарки, экономичность в энергозатратах (за счет обжарки в закрытом объёме и хорошей теплоизоляции), а также возможности работать на одной из двух зон нагрева после разогрева из холодного состояния, (электропотребление снижается на половину). Оборудование просто в обслуживании: необходимо периодически смазывать несколько подшипников. Один оператор при навыке может работать одновременно на нескольких барабанах. Гарантия -12 мес. Срок изготовления- один месяц после заключения договора и предоплаты в 50%.
Оборудование соответствует техническим и санитарным требованиям и подтверждается соответствующими сертификатами.

Печь проходная ПП-01
Печь проходная барабанного типа ПП-01 предназначена для сушки и жарки сыпучих продуктов (семечек подсолнуха, арахиса, круп, зерна, сухариков, кофе и т.п.) с фракцией от 2 до 20 мм.
Печь проходная ПП-01 (фото)

Технические данные:
Производительность по готовому продукту в комплексе с установкой МС-02М - до 200 кг в час.
Производительность при обжарке сухого продукта - выше (зависит от его начальной влажности).
Автоматическое поддержание заданной температуры в диапазоне 25 - 200 ?С.
Скорость вращения жарочного барабана 2,2 – 4,5 оборотов в минуту
Печь рассчитана на непрерывный режим работы.
Питание от сети380 В 50 Гц. Потребляемая мощность - до 40 кВт/час (в среднем – 10 кВт/час).
Габариты 2500х1000х1300 мм; вес 500 кг. Исполнение установки - напольное.

Краткое описание печи для жарки сыпучих продуктов модели ПП-01
Печь для жарки семечек и других сыпучих продуктов является установкой непрерывного действия, что подразумевает постоянное наличие продукта в бункере печи для эффективного её использования.
Продукт (семечки, кофе, орехи и т.д.) засыпается в приемный бункер печи, откуда, посредством шнека, подается в жарочный барабан. Барабан расположен горизонтально, во время работы печи он вращается вокруг своей оси. Продукт, находящийся внутри, благодаря конструкции барабана перемешивается в процессе жарки и постепенно смещается к выходу. На выходном лотке Вы получаете прожаренный продукт.
Скорость вращения подающего шнека, барабана, а также температура жарки регулируются. Регулировка этих параметров позволяет осуществлять тонкую настройку печи для обеспечения необходимого технологического режима.
Такой проходной способ жарки, применяемый в нашей печи, эффективнее принятого некоторыми изготовителями оборудования для жарки семечек загрузочного способа, предполагающего загрузку-выгрузку до и после обжаривания определенного количества продукта.
Печь для жарки ПП-01 надежна и удобна в эксплуатации.
Печь ПП-01, в комплекте с установкой для мойки семечек и других сыпучих продуктов МС-02М , может использоваться в составе автоматических линий по производству жареных семечек, арахиса и пр. В
этом случае установки комплектуются подающими транспортерами и другим оборудованием, выпускаемым нами по техзаданию заказчика.

Оборудование для жарки и упаковки семечек

комплекта оборудования для жарки и упаковки семян подсолнечника

Комплект оборудования включает:

- Жаровня -1 шт.;

- Станок охладительный - 1 шт.

Жаровня предназначена для равномерного нагрева, сушки, обжаривания мелкозернистых сыпучих материалов, в частности семян трав, масличных, крупяных культур, а также орехов

Жаровня для жарки семечек (фото)

Производительность по сырью, после гидрообработки, кг/час	40…50
Производительность по сырью, без гидрообработки, кг/час	до 100
Единовременная загрузка, кг	30-40
Время обжарки, мин	20-25
Привод ворошителя	электрический
Напряжение питания, В	380
Установленная мощность, кВт	12
Габаритные размеры, мм	1165х1350х1000
Масса, кг	300

Станок охладительно-очистительный предназначен для очистки семян (подсолнечник, соя и т.п.) после жарения от налета сажи, мелких сорных примесей и цветочной пленки, а также для их охлаждения.

Станок охладительно-очистительный (фото) Технические характеристики:

Производительность, кг/час	50…80
Тип	порционный
Привод станка	аэродинамический
Электропитание, В	380
Установленная мощность, кВт	5,5
Масса станка, кг	80
Рабочая частота вращения, об/мин	40…80
Габаритные размеры с вентилятором, мм	1500х2000х1600

Барабан для жарки семечек (на газу) Югославия
Предназначен для обжарки открытым пламенем семечек и других зерновых продуктов (арахиса, фисташек, зеленого кофе, фундука и пр.).
В качестве топлива используется обычный газ (пропан-бутановая смесь), баллон с газом присоединяется при помощи стандартного редуктора.
Барабан для жарки семечек (на газу) Югославия (фото)

Процесс обжарки происходит в верхнем барабане, на передней панели которого находится термометр для контроля температуры внутри барабана, окно для визуального контроля за процессом, ковш для отбора проб во время обжарки.
Удаление шелухи, образующейся в процессе обжарки, осуществляется при помощи вентилятора.
Все части автомата, непосредственно контактирующие с продуктами, выполнены из нержавеющей стали.
При завершении процесса обжарки кофе высыпается в нижний барабан, где при помешивании медленно остывает.
10 ЛИТРОВ ГАЗА ХВАТАЕТ ДЛЯ ОБЖАРКИ 300 КГ КОФЕ.

Технические характеристики
	К-20	К-30	К-60
Производительность по кофе, кг/час	48-50	90-100	120
Единовременная загрузка, кг	20	30	60
Напряжение питания, В	3x380
Потребляемая мощность, кВт	1,5	2,3	3,3
Расход газа (ориентировочный), кг/час	1,6	1,9	2,3
Габаритные размеры, мм	1625x755x1738	1700x930x2050	1800x1250x2150
Вес автомата, кг	280	320	400

Установка МС-02м
Установка МС-02м (фото) Установка моечно-сушильная МС-02м предназначена для мойки и сушки сыпучих продуктов (семечек подсолнуха, арахиса, круп, зерна, сухофруктов, кофе и т.п.) с фракцией от 3 до 20 мм. Установка снабжена системой орошения продукта раствором поваренной соли, что позволяет получать продукт уже подсоленым (используется, например, при мойке арахиса и семечек подсолнуха). Для лучшего высушивания продукта установка комплектуется калорифером.
Краткое описание установки МС-02м для мойки семечек, сухофруктов, круп и т.д.
Установка для мойки и сушки сыпучих продуктов (мойка) предназначена для работы с продуктом (семечки, сухофрукты, крупы и т.д.) имеющим фракцию от 3 до 20 мм.
Продукт загружается в бункер, откуда он поступает на транспортерную ленту мойки. Двигаясь по транспортеру установки, продукт, перемешиваемый специальными ворошителями, попадает под водяной душ, а затем, под калорифер. Ворошители обеспечивают тщательный промыв продукта и просушку. На выходе установки Вы получаете чистый продукт, влажность которого сравнима с исходной. Мойка комплектуется баком для солевого раствора, применяемым для подсолки семечек.
Регулируемые параметры на установке для мойки: толщина слоя продукта, попадающего на транспортерную ленту, скорость движения транспортера, температура калорифера. Кроме этого, Вы можете управлять силой водяной струи в душе мойки. Варьируя указанными параметрами, Вы настраиваете установку для мойки на определенный режим, необходимый Вам по технологии.
Мойка надежна и проста в эксплуатации.
В комплекте с печью для жарки семечек и других сыпучих продуктов модели мойка может входить в состав автоматических линий для жарки семечек, арахиса и т.д. В этом случае установки комплектуются подающими транспортерами и другим оборудованием, выпускаемым нашим предприятием по техзаданию заказчика.
Технические данные:

Производительность	*до 200 кг/час (без калорифера – до 300 кг/час*
Скорость движения транспортера	*регулируемая, от 0 до 5 м/мин*
*Мойка рассчитана на непрерывный режим работы*
Потребляемая мощность при максимальной производительности	*до 15 кВт/час. Питание от сети 380 В 50 Гц; установленная мощность - 42 кВт*
Габариты	*1500х1000х1700 мм; вес* *500 кг* *(без калорифера – 2300х1000х1300 мм; вес* *400 кг*)
Исполнение установки	*напольное.*

Установка для охлаждения сыпучих продуктов О-01

Установка для охлаждения сыпучих продуктов О-01 предназначена для охлаждения сыпучих продуктов с фракцией от O3 до O20 мм, таких как семечки, зерно, крупы и т.п.
Установка для охлаждения сыпучих продуктов О-01 (фото)

Технические данные:

Питание сети	380В 50Гц
Число фаз	3
Потребляемая мощность	до 1 кВт/час
Производительность	до 200кг/час
Скорость транспортера	от 0 до 5 м/мин
Ширина ленты транспортера	400 мм
Габаритные размеры, мм	2130х1000х1400
Вес	до 400кг

Возможно изменение характеристик по тех.заданию заказчика

ВВЕРХ